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渤海钻探钻井四公司煤层气市场技术创新促发展纪实

2016-10-9 14:37| 发布者: js01| 查看: 2449| 评论: 0

摘要: 渤海钻探钻井四公司煤层气市场技术创新促发展纪实 9月23日,由渤海钻探钻井四公司30606钻井队承钻的PZC41L-01井二开钻至1018米。这是这个公司凭借良好信誉进入的又一煤层气新兴市场。   自1996年进入山西煤层气市 ...

渤海钻探钻井四公司煤层气市场技术创新促发展纪实

9月23日,由渤海钻探钻井四公司30606钻井队承钻的PZC41L-01井二开钻至1018米。这是这个公司凭借良好信誉进入的又一煤层气新兴市场。

  自1996年进入山西煤层气市场以来,这个公司紧紧围绕甲方的痛点、痒点、兴奋点,本着“一切满足甲方勘探开发需要”这一理念,坚持以科技为先导,集中力量组织科研攻关,精心烹制出多项能够满足甲方需求的特色技术套餐,创造的一系列高端指标誉满巍巍太行。

  因井施策,煤层“争气”获赞扬

  由于山西煤层气市场特殊的地质环境,产气量低普遍成为煤层气井的特点。如何提高产气量?多年来,这个公司力争在技术创新中寻求突破,着力研究解决办法。“尽可能提高单井产量,是获得甲方认可、争取更多工作量的金钥匙。”这个公司山西项目组负责人冀鹏飞说。

  2014年,这个公司承揽到QYN1-01H井,这口井因高陡峭地质构造导致区域煤层倾角大、易垮塌,为便于后期排采和修井作业,甲方要求打三开U形井型,而打这种井面临的最大施工难点就是如何实现水平井与洞穴井的井眼连通。

  为满足甲方需求,技术人员一拿到设计就展开全方位调研、磋商。针对技术难题,积极与相关科研单位沟通交流,寻找最佳解决办法。最终,通过引进一种新技术,在员工的精心操作下,井眼一次连通成功。完井时,又首次在煤层水平段成功下入789.32米长直径89毫米玻璃钢筛管,大大提高了破胶效果和单井产量,获得了甲方赞誉。

  凭借雄厚的技术实力,2015年7月,这个公司承揽到沁水盆地樊庄区块樊71平3井。此区块煤层渗透率低,产气量低,为打破这一瓶颈,甲方决定在后期进行煤层气扩孔改造试验。面对第一次尝试,这个公司没有盲目运作,而是与相关科研单位共同商讨方案,做好充分准备。经过多方密切配合,精心操作,最终试验圆满成功,大大提高了单井产量。

  术业专攻,煤层“止泻”有偏方

  地层易漏是煤层气井施工的最大难题之一。“难题越大,我们越要想方设法攻克。”这个公司坚持看好煤层气这一新兴能源市场,投入大量人力、物力、财力,致力于堵漏技术的研究。

  去年12月,这个公司首次进入沁水盆地郑庄区块郑试76 平1井组施工。此区块煤层上部第四系及石千峰组裂缝发育、漏失严重、砂岩硬度大、可钻性差、地层倾角大、易井斜、水平段煤层易垮塌,一系列难题让整个施工充满挑战。

  屋漏偏逢连夜雨。正当公司全力以赴备战时,甲方又提出新的要求:多分支水平井均由原来的三开井型改为二开井型。这意味着施工难度进一步增加。面对全新的市场和技术难题,这个公司没有退缩,勇敢迎着困难上。

  不出所料,施工的首口井郑试76平1-1井在一开时就出现严重漏失,使用多种常规堵漏方法均没有效果,投进去的堵漏材料都是“有去无回”,井口始终没有岩屑返出。

  在这种情况下,科研人员打破常规思维,积极寻求解决方案。经过认真调研近几年煤层气钻井情况,查阅大量资料,分析成功经验,大胆提出采用空气钻井技术解决堵漏难题的设想。经与甲方沟通,在细化完善一系列技术措施后开始实施,最终顺利钻完一开。

  后续施工中,这个公司反复推敲施工方案,严格按照“一井一策、一段一法”要求,逐层逐段改进完善技术措施,优选钻井工具和仪器,优化施工方案。最终,仅用20.58天顺利完钻,侧钻成功率100%,平均煤层钻遇率99.29%,创煤层气市场二开多分支水平井施工最快纪录,主支水平段1026米,创此区块二开L形水平井施工最长纪录。

  逐点攻破,煤层“身板”更健壮

  井壁垮塌和煤层保护一直是煤层气井施工的主要矛盾,传统的钻井液体系可以防止垮塌,但是损害了煤层,清水钻进可以保护煤层,但不利于井壁稳定,常常导致垮塌卡钻事故。“既要降复杂,提高产气量,又要保护煤气层。”他们把方案想到了甲方的心坎里。

  近些年来,绒囊钻井液凭借优良的防塌能力,大幅降低了事故复杂。但是随着甲方对井型要求的不断改变,这种体系逐渐显露出弊端。对此,这个公司自主对此体系进行改造,形成了改进版“防塌型绒囊钻井液体系”,在郑试76平1-1井成功应用,给甲方吃了一剂定心丸。

  为不断满足甲方多样化施工需求,这个公司积极引进“可降解稠化剂”钻井液体系。今年在郑试区块施工的3口井中均取得了良好效果。其中,郑试76平1-4井通过在煤层水平段使用这种钻井液体系,机械钻速高达9米/小时,4.71天打完水平段进尺1014米,煤层钻遇率达到100%,创国内L形水平井施工最快纪录。

  在此基础上,这个公司始终瞄准前沿技术,积极学习、吸收国内外煤层气钻井的先进钻井液技术,与科研院所和兄弟单位加强信息沟通和协作,在实践中不断探索创新。经过与中国石油大学合作,研发出“无固相聚膜钻井液体系”。这种钻井液性状接近于清水,经过多次实验,防塌性能和煤层保护能力更胜一筹,再次赢得甲方认可。今年年初,施工的郑试34平1井首次应用这种钻井液体系。结合甲方设计要求,这个公司认真梳理施工难点,编制工程技术方案和钻井液方案。在标准化、精细化操作下,这口井顺利完成1个主支、6个分支施工,钻井总进尺3694米,煤层水平段进尺2823米。煤层钻遇率100%,机械钻速高达10.47米/小时,不仅成功破解煤层垮塌和拖压难题,还有效保护了煤层。


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